PCM (Cetakan Kompresi Prepreg) adalah teknologi manufaktur komposit canggih yang menggunakan bahan prepreg untuk cetakan kompresi. Komposit PCM menawarkan keunggulan seperti struktur ringan, kekuatan tinggi, ketahanan korosi, dan stabilitas luar biasa .
Proses ini banyak digunakan pada kendaraan energi baru, sistem penyimpanan energi, dan berbagai peralatan industri, dan telah menjadi arah pengembangan utama untuk material berkinerja tinggi generasi berikutnya.
1. Bahan Baku
Teknologi prepreg termoset yang cepat kering—yang dikembangkan secara khusus untuk komponen otomotif seperti penutup atas baterai—telah sangat matang dan sepenuhnya memenuhi kebutuhan produksi cetakan kompresi siklus cepat.
- Fitur Bahan Prepreg:
Waktu pengawetan: 4–5 menit
Siklus produksi: 6–10 menit per bagian
Kelas tahan api: UL 94 V-0 (2017)
Mematuhi sertifikasi RoHS
- Perbedaan Antara PCM, SMK, dan LFT-D:
Penguatan:
PCM menggunakan kain tenunan kaca kontinyu, sedangkan SMC dan LFT-D menggunakan serat cincang.
Resin Matriks:
PCM berbahan dasar resin epoksi, sehingga menawarkan kinerja yang baik dibandingkan dengan resin poliester tak jenuh (SMC) dan resin PP (LFT-D).
Perilaku Aliran Material Selama Pencetakan:
Dalam cetakan PCM, serat tidak mengalir; hanya sejumlah kecil resin yang mengalir secara lokal di sekitar material.
2. Cetakan
Ketika proses pencetakan kompresi PCM memasuki produksi massal standar, teknologi pembuatan cetakan baja menjadi penting. Bahan inti cetakan biasanya baja P20, yang menjamin daya tahan jangka panjang dan kinerja stabil.
- Fitur Cetakan Baja:
Kekuatan tinggi dan masa pakai yang lama (≥100.000 suku cadang), cocok untuk produksi massal
Biaya lebih tinggi, dengan dua opsi struktur: cetakan transfer atau cetakan tertutup
Siklus pembuatannya panjang, membutuhkan waktu kurang lebih 60 hari
Hasil harian: 80–120 set (cetakan berpasangan) per set cetakan
- Cetakan utama
- Memindahkan Cetakan
- Cetakan setelah dirakit
Skema Pemanfaatan Cetakan: Satu Cetakan Utama Empat Cetakan Transfer
Gunakan perangkat lunak fibersim untuk menghasilkan gambar pengembangan lapis, memungkinkan pemotongan bahan prepreg secara presisi .
Operasikan 4–5 cetakan transfer secara bergilir, sehingga mencapai siklus produksi 10–15 menit .
3. Mesin Cetak Kompresi PCM
Itu Mesin cetak kompresi servo PCM adalah mesin pembentuk komposit presisi tinggi yang digerakkan oleh motor servo. Prinsip kerjanya adalah dengan menempatkan bahan prepreg yang sudah dibentuk sebelumnya ke dalam cetakan yang dipanaskan. Mesin press PCM kemudian menutup cetakan dengan cepat, menghasilkan tekanan, memungkinkan proses pengawetan prepreg dengan cepat, dan akhirnya membuka cetakan untuk menghilangkan sebagiannya. Ini adalah sistem hidrolik khusus yang dirancang untuk pencetakan komposit yang efisien dan stabil.
- Keuntungan dari Mesin Cetak Kompresi Servo PCM Pengda:
Struktur rangka yang kokoh memastikan kekakuan mesin yang baik secara keseluruhan
Sistem yang digerakkan oleh servo secara signifikan mengurangi konsumsi energi
Pengoperasian yang lancar tanpa getaran untuk pencetakan presisi tinggi
Sistem perpipaan terintegrasi secara efektif meminimalkan risiko kebocoran minyak
Sistem pemanas terintegrasi opsional untuk konfigurasi pelanggan yang fleksibel
Desain platform dua tingkat opsional untuk efisiensi penggunaan ruang lantai
- Sistem Kontrol Pemanasan
Saat menyediakan mesin kompresi PCM, PHP PERS menawarkan sistem kontrol pemanasan cetakan berbasis minyak opsional. Pengontrol suhu cetakan (MTC) dapat ditempatkan pada platform tingkat kedua mesin press, sehingga secara efektif menghemat ruang dasar.
Jalur keluar minyak disambung menggunakan pipa kaku, sedangkan sambungan ke cetakan menggunakan selang fleksibel.
Selang pemanas pada perosotan ditempatkan di dalam rantai tarik baja untuk perlindungan yang baik.
Semua pipa pemanas dibungkus isolasi termal untuk mencegah cedera suhu tinggi pada operator.
Kopling pemanas sambungan cepat dicadangkan pada slide dan guling, memungkinkan koneksi cepat antara cetakan dan MTC.
- Solusi Lini Produksi Terintegrasi
Mesin Pemotong Otomatis:
Memungkinkan pemotongan bahan prepreg dengan cepat dan tepat, memastikan waktu siklus produksi yang konsisten.
Robot Transfer / Sistem Preforming:
Beberapa cetakan transfer diangkut dan diposisikan dengan cepat dan akurat dalam kondisi suhu tinggi.
Pengontrol Suhu Tekan & Cetakan Kompresi:
Terintegrasi dengan peralatan hilir untuk mencapai pencetakan PCM yang stabil dan efisien.
Mesin Pemangkasan dan Pengeboran Laser:
Menghasilkan pemotongan presisi dengan kelonggaran proses 20 mm pada komponen prepreg serat kontinu.
Mesin pemotong otomatis Lengan robot pengangkut Pemanas oli tekan PCM Pemangkasan dan pengeboran laser
4. Perbandingan Kinerja: PCM, LFT-D, dan SMC
Perbandingan Kinerja Penutup Atas Paket Baterai di Tiga Proses
| Kinerja | PCM | LFT-D | SMC |
| Kepadatan gram/cm3 | 1.95-2.0 | 1.2 | 1.85 |
| Ketebalan Produk mm | 0,9-1,5 | 3-3.5 | 2.5-3 |
| Berat Areal Rata-rata gram/m2 | 1.67-2.28 | 3.6-4.2 | 4.63-5.55 |
| Kekuatan Tarik MPa | 400 | 60-80 | 80-120 |
| Kekuatan Lentur MPa | 600 | 90-110 | 80-120 |
| Keseragaman Resin | Seragam | Tepi kaya resin | Tepi kaya resin |
| Kualitas Permukaan | Halus | Serat mengambang | tanda aliran di permukaan |
- Keuntungan Penutup Atas Paket Baterai PCM
Pengurangan ketebalan ≥ 52%
Penurunan berat badan ≥ 36%
Kapasitas beban tarik meningkat ≥ 20%
Kapasitas beban lentur meningkat ≥ 33%
Aliran resin minimal, memastikan distribusi resin seragam
Tidak ada serat permukaan yang mengambang atau tanda aliran
Itu Mesin Cetak Kompresi Servo PCM dari PHP (Pers Hidrolik PENGDA) mengintegrasikan efisiensi tinggi, penghematan energi, kontrol presisi tinggi, dan keandalan yang luar biasa, memberikan solusi canggih untuk pencetakan material komposit kelas atas. Didukung oleh sistem penggerak servo penuh, mesin ini secara signifikan mengurangi konsumsi energi, sementara desain strukturalnya yang inovatif—dibangun dengan standar manufaktur Eropa yang ketat—memastikan stabilitas operasional yang luar biasa dalam pemanfaatan ruang.
Itu equipment is particularly well-suited for the fast-cycle molding of Penutup atas paket baterai PCM digunakan pada kendaraan energi baru. Selain itu, teknologi ini telah diterapkan secara luas di bidang otomotif, ruang angkasa, angkutan kereta api, dan infrastruktur perkotaan, sehingga menawarkan dukungan teknis yang kuat untuk membantu perusahaan di berbagai industri. Ini merupakan pilihan ideal untuk mendorong peningkatan industri dan mempromosikan pembangunan ringan.
