Selamat atas keberhasilan perolehan sertifikat paten (Nomor Paten: ZL202411317060.6) untuk perusahaan kami yang dikembangkan secara mandiri "Lini Produksi Cangkang Baterai dan Proses Pembentukan Baterai" teknologi oleh Administrasi Kekayaan Intelektual Nasional! Penghargaan ini menandai fase baru dalam inovasi teknologi PHP di bidang pengepres hidrolik material komposit, yang memberikan dukungan inti bagi kemajuan proses manufaktur baterai energi baru. 
Paten ini berfokus pada solusi sistematis untuk proses pembentukan wadah baterai Mesin press hidrolik komposit servo HP-RTM . Dengan mengoptimalkan impregnasi material, pengawetan cetakan, dan stabilitas proses, hal ini mengatasi masalah seperti efisiensi rendah, konsumsi energi tinggi, dan konsistensi produk yang tidak memadai dalam proses tradisional. Inti dari paten ini mencakup peningkatan cerdas teknologi cetakan transfer resin bertekanan tinggi (HP-RTM), dikombinasikan dengan degassing vakum yang dipanaskan, kontrol injeksi yang presisi, dan desain perpipaan hemat energi. Hal ini dapat secara signifikan meningkatkan sifat mekanik dan hasil produksi wadah baterai, menyediakan penutup baterai yang ringan dan sangat andal untuk digunakan pada kendaraan energi baru dan aplikasi penyimpanan energi. 
Proses lain untuk pencetakan cangkang baterai:
Proses pencetakan SMC
Pencetakan SMC (Sheet Moulding Compound) adalah teknologi pemrosesan material komposit yang efisien dan presisi tinggi. Dalam proses pencetakan cangkang baterai, karakteristiknya terutama tercermin dalam aspek-aspek berikut:
1. Siklus pencetakan cepat: Siklus pencetakan SMC pendek, waktu pencetakan satu produk biasanya 3-5 menit, cocok untuk produksi massal.
2. Integrasi otomatis: proses pencetakan dapat mencapai jalur produksi yang sepenuhnya otomatis, yang jauh lebih efisien daripada proses pencetakan tangan atau pencetakan injeksi tradisional.
3. Produksi paralel rongga multi-mode: beberapa rongga dapat ditempatkan dalam templat yang sama untuk lebih meningkatkan kapasitas produksi.
4. Integrasi sistem pemanas: Pers SMC PHP dapat secara efektif mengintegrasikan berbagai metode pemanasan, seperti pemanasan minyak suhu cetakan, sistem kontrol pemanas listrik, sistem pemanas uap, dll. 
Proses pencetakan PCM
Proses pencetakan PCM (Prepreg Compression Moulding, prepreg compression moulding) adalah metode pembuatan material komposit yang efisien yang menggabungkan karakteristik teknologi prepreg dan pencetakan, terutama cocok untuk cangkang baterai kendaraan energi baru dan skenario lain dengan persyaratan tinggi pada bobot ringan, kekuatan, dan presisi.
Proses pencetakan PCM dapat membentuk struktur geometris kompleks yang berisi rusuk penguat, sisipan, dan rongga dalam dalam satu waktu, sehingga mengurangi jumlah komponen dan langkah perakitan. Misalnya, permukaan flensa cangkang baterai dirancang dengan peletakan berlapis untuk mencapai optimalisasi struktural secara keseluruhan dan menghindari hilangnya kekuatan pada desain terpisah.
Selain itu, siklus pencetakannya pendek (3-5 menit per potong), dan mendukung jalur produksi otomatis, dengan kapasitas tahunan 50.000-70.000 lembar. Mesin cetak PCM 1000ton yang diproduksi oleh PHP telah melayani BYD dan perusahaan mobil lainnya.
Di masa depan, PHP akan terus mendalami bidang pembentukan hidrolik material komposit, memanfaatkan teknologi paten yang lebih inovatif untuk mendukung transformasi struktur energi global, dan memenuhi misinya untuk "membuat manufaktur maju menjadi lebih efisien dan energi ramah lingkungan lebih mudah diakses." Pemberian sertifikat paten ini tidak hanya merupakan dukungan resmi atas kemampuan teknis kami, namun juga merupakan tonggak penting dalam perjalanan kami menjadi perusahaan yang "terspesialisasi, halus, unik, dan inovatif". Kami berharap dapat bekerja sama dengan mitra industri untuk bersama-sama memajukan inovasi dan terobosan dalam proses produksi baterai.
